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태양광 웨이퍼, 태양전지: 크기, 공정, 기술 이해 및 전망

태양광 웨이퍼, 태양전지: 크기, 공정, 기술 이해 및 전망
Dec 25, 2023

태양전지 크기

태양광 태양전지판의 핵심은 태양전지이며, 단결정 태양전지와 다결정 태양전지로 나뉘며, 효율의 병목현상으로 인해 다결정 태양전지의 시장점유율은 점점 낮아지고 있으며, 현재 단결정 태양전지는 시장의 주류. 그 중 N형 태양전지에는 주류인 TOPCon 기술과 HJT 기술, XBC 기술이 포함되며 점차 PERC 기술을 대체하고 있다.

단결정 셀 대형은 2018년 이전에 시장의 주류가 되었으며 125mm 156.75mm(M2)는 단계적으로 폐지되었으며 현재 기본적으로 멸종되었으며 현재 주류 크기는 158.75mm(G1) 166mm(M6) 182mm(M10) 210mm(G12) 210R입니다. (210mm*182mm)주로.

인쇄 스크린 연삭에 따른 태양 전지는 5bb 6bb 9bb 10bb 11bb 12bb 16bb 18bb입니다. 일반 하프셀 스크린 패턴 버전인 210mm(G12) 2분 30초와 3분 필름이 공존한다. 태양전지 크기 미래 동향: 태양광 발전 당국 시장 예측에 따르면 158.75mm(G1) 166mm(M6)는 시간과 기술의 진보에 따라 단계적으로 폐지될 예정이며, 미래는 182mm(M10) 210mm(G12) 210R(210mm*)입니다. 182mm) 주류로

 

태양전지: 생산과정

주류 태양전지 생산 공정은 현재 Perc N Topcon N HJT, Perc 두께 170-180um 공정 주류 효율 23%, 158.75mm 5.7W/pcs 166mm 6.2W/pcs 182mm 7.5W/pcs 210mm 10.1W/pcs.N에 해당합니다. Topcon 및 N HJT 두께 120-160um 프로세스 주류 효율 24%, 해당 158.75mm 6.0W/개 166mm 6.55W/개 182mm 7.85W/개 210mm 10.5W/개

태양전지: 기술분석

N형 PERT 태양전지 기술.

완전 확산 백필드 패시베이션 구조 태양전지, 일반적으로 전면에 P-N 접합이 있고 후면에 완전 확산 백필드가 있음
가장 단순한 구조, N형 태양전지 최초 적용
양면 구조, 양면 비율 80-95%, 앞면에 은-알루미늄 그리드 와이어, 뒷면에 은-알루미늄 그리드 와이어
양산 효율성 및 비용 측면에서 PERC 대비 우위가 없음

 

N형 TOPCON 태양전지.

 

TOPCON(Tunnelling Oxide Passivation Contact) 태양전지

매우 얇은 실리콘 산화물 층이 N형 웨이퍼 뒷면에 증착된 다음, 개방 회로 전압을 높이기 위해 뒷면에 터널링 패시베이션을 달성하기 위해 고농도로 도핑된 다결정 실리콘 필름 층이 증착됩니다.
현재 양산형 태양전지 효율은 24% 이상이며, 양면 비율은 PERT에 비해 약간 낮습니다.
PERC 생산 라인은 향후 TOPCON으로 업그레이드될 수 있습니다.

이종접합 태양전지

패시베이션 층으로 비정질 실리콘을 갖는 N형 실리콘 기판 상의 이종접합; 이종접합은 추가적인 투명 전도층을 통해 더 높은 개방 회로 전압을 허용합니다.

200°C의 저온 은 페이스트가 필요하며 N형 웨이퍼를 더 얇게 만들어 비용을 절감할 수 있습니다.

양산형 태양전지 효율은 약 24%, 높은 개방전압은 전력온도계수 값을 약 0.28%/°C로 낮추고, 양면율은 90% 이상이다.

높은 장비 및 재료 비용, 높은 엔지니어링 난이도

N HJT 장점 간단한 제조 공정, 최고의 전력 변환율 효율성 향상 잠재력이 크며 얇은 웨이퍼(100-160um) 생산에 적합한 공정 실리콘 기반 재료 비용이 크게 절감되고 기본적으로 전력 저하가 없음 높은 양면율. 단점은 대규모 초기 장비 투자와 기술적 어려움이다. 그러나 기술이 발전하고 장비 개발이 진행됨에 따라 비용은 퍼크 공정과 동등하거나 낮아질 것이며 시장 개척 잠재력도 크다.

N형 IBC 태양전지.

전류를 증가시키기 위해 전면에 그리드 라인 음영이 없는 차동 핑거형 후면 접촉 태양전지입니다.

비정질 실리콘 보호층 또는 터널링 보호층이 있는 이종접합과 결합하여 HBC 구조의 태양전지를 형성할 수 있습니다.

복잡한 태양전지 구조는 복잡한 생산 공정과 높은 비용으로 이어집니다.

PERC 태양전지 효율 잠재력 분석.

퍼크 공정은 현재 시장의 주류입니다. 장점은 기술이 성숙하고 비용이 저렴하다는 것입니다. 단점은 효율성 전환율이 높으며 난이도가 높아진다는 것입니다. 전력 감소(첫 해 이후 부품으로 제작된 비율은 3% 미만, 이후에는 3% 미만) 0.5%/년), 1년 PERC 태양전지 양산 효율은 23.5%까지 높아질 것으로 예상된다.

이론적으로 PERC 태양전지 효율은 24%까지 상승할 것으로 예상되지만, 효율이 23.5%에 도달한 후 추가 업그레이드에 대한 기술적 어려움과 비용 문제가 크게 증가했습니다.

 

태양전지: 미래 기술 동향

N Topcon 및 이종접합 태양전지의 효율은 최근 꾸준히 향상되어 왔으며, 현재 첨단 생산 라인에서는 24% 이상의 효율을 달성할 수 있습니다.

N Topcon의 장점은 높은 전력 변환율, 높은 효율성 향상 가능성, 얇은 웨이퍼(100-160um) 생산에 적합한 프로세스로 실리콘 기반 재료의 비용을 크게 절감하며 기본적으로 전력 감쇠가 없고 양면 비율이 높습니다. 단점은 장비에 대한 대규모 초기 투자와 많은 기술 프로세스, 높은 비용입니다.

칼슘 티타늄 광석과 적층형 태양전지 기술도 획기적인 발전을 이루었으며, 5~10년 안에 칼슘 티타늄 광석과 결정질 실리콘 태양전지 기술을 중첩해 30% 이상의 전환 효율을 달성할 수 있다는 희망이 있습니다.

N형 태양전지 및 반제품을 확인해보세요.https://www.hzgtsolar.com/non-metallized-topcon-blue-wafer

https://www.hzgtsolar.com/210mm-18bb-n-type-topcon-solar-cell

 

 

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