태양광 웨이퍼 크기에서 "M"과 "G"는 무엇을 의미합니까?

문자 "G"로 시작합니다. 이는 태양광 실리콘 웨이퍼를 의미합니다. 완전한 정사각형

문자 "M"으로 시작하는 것은 태양광 실리콘 웨이퍼를 의미합니다. 준사각형 그리고 모따기가 있음.

EG：

광전지 결정질 실리콘 산업 체인의 업스트림에서 중요한 연결고리로서 실리콘 웨이퍼는 항상 비용 절감에 있어 독특하고 대체할 수 없는 역할을 담당해 왔습니다. 크기가 크고 얇아짐 실리콘 웨이퍼의 비용 절감과 효율성 향상을 위한 두 가지 핵심 방향입니다.

물질적인 관점에서 보면, 실리콘은 폴리실리콘과 단결정 실리콘으로 구분되지만 단결정 실리콘 셀의 변환 효율이 시장의 주류가 되면서 폴리실리콘은 사라졌고 현재 실리콘 웨이퍼 차별화를 위한 광전지 산업은 주로 크기에 있습니다.

실리콘 웨이퍼 크기는 세 가지 주요 변화를 겪었습니다. 1981년부터 2012년까지의 첫 번째 단계에서 실리콘 웨이퍼 크기는 주로 100mm, 125mm입니다. 2단계는 2012년부터 2015년까지 주로 156mm(M0), 156.75mm(M2); 2018년부터 158.75mm(G1), 161.7mm(M4), 166mm(M6), 182mm(M10) 등 대형 실리콘 웨이퍼 생산，210mm(G12) 그리고 210m*X（210R) 나타났다

태양광 실리콘 웨이퍼의 기하학적 구조

정사각형 실리콘 웨이퍼의 기하학적 다이어그램

준사각형 실리콘 웨이퍼의 기하학적 다이어그램

대형 실리콘 기술은 셀 및 모듈 생산에 대형 실리콘 웨이퍼를 사용하여 에너지 변환 과정에서 손실을 줄이고 태양 전지 및 모듈 전력의 효율성을 향상시키는 것을 말합니다. CPIA 통계에 따르면 2022년 시장에는 156.75mm, 157mm, 158.75mm, 166mm, 182mm, 210mm 등 다양한 유형의 실리콘 웨이퍼 크기가 있으며 각각 특정 시장 점유율을 차지합니다.

2022년 대형실리콘웨이퍼 합산 시장점유율은 182mm(M10)와 210mm(G12)가 80%를 넘었습니다..

대형 실리콘 웨이퍼 가능 광전지 제조 및 광전지 응용 분야 모두에서 비용 절감, 이에 따라 태양광 발전의 적용 비용을 절감합니다.

제조업 측면에서는, 실리콘 웨이퍼의 크기를 늘리는 것은 장결정로의 공급량을 늘리고 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다. 로드, 슬라이스, 셀에서 부품까지의 제조 공정에서 실리콘 웨이퍼의 크기를 늘리는 것은 더 낮은 한계 비용으로 생산 능력을 늘리고 인건비와 감가상각비를 줄이는 데 도움이 됩니다. 부품 제조 공정에서 실리콘 웨이퍼의 크기를 늘리면 셀 사이의 연결을 줄여 부품의 신뢰성을 높일 수 있고, 셀 사이의 간격 면적을 줄여 부품의 효율을 향상시켜 부품의 신뢰성을 높일 수 있다. 구성 요소의 활용 효율성을 향상시킵니다. 이러한 모든 요소가 함께 구성 요소 와트당 비실리콘 비용을 줄여줍니다. 동시에 실리콘 웨이퍼의 크기를 늘리면 더 높은 전력의 부품을 제조할 수 있습니다.

적용 측면에서, 고효율 및 고전력 구성 요소는 발전소의 토지 면적을 줄이고 토지 이용 효율성을 향상시키며 브래킷 및 케이블의 BOS 소비를 줄이고 구성 요소의 수동 설치를 줄이고 발전소의 유지 관리를 용이하게 할 수 있습니다. , 따라서 발전소의 건설, 운영 및 유지 관리 비용을 절감하며 이는 태양광 발전소의 균등화된 전력 비용을 줄이는 효과적인 방법입니다.

CPIA 데이터에 따르면, 대형 실리콘 웨이퍼의 전체 비율은 G12(210mm 크기) 및 M10(182mm 크기) 2020년 4.5%에서 2022년 82.8%로 급격히 증가하며 시장의 절대적인 주류로 자리 잡았습니다.